青岛高新区污水处理厂系青岛北部生态科技新城的重要基础配套项目，是北方首座全地下式污水处理厂。工程总规模为工艺段由青岛思普润水处理股份有限公司设计和施工。高新区污水处理厂的设计和技术方案在国内类似工程中具有较好的示范和引领效应，采用全地下式布局，符合青岛北部新城区高起点规划。
全地下污水厂属于友好型的污水处理设施，随着城镇化进程的加速及居民对质量要求的提高，全地下污水厂在国内逐步普及。对于全地下污水厂的设计，选择工艺时重点考虑占地造价、运行费用和提标提量等三个因素。占地及造价方面，由于全地下污水厂的投资是地面污水厂的1.5-2倍，主要是地下空间的建筑工程费用较高，需控制占地规模，而生化池作为水厂占地最大的构筑物，所选工艺需满足处理负荷高、占地省的要求，方能降低投资；运行费用方面，全地下污水厂运行费用普遍较高，其中通风电费即占据了一定的比例，这就要求对于污水处理费用尽可能降低；提标提量方面，全地下污水厂由于为全封闭式，难以进行升级，难以提标提量，往往土建按远期一次性建成，设备按近期安装，初期投资费用高，预留的土建不能迅速投入使用，造成了资金的闲置浪费，需选用在全地下污水厂条件下，可提量、提标的工艺，为今后发展留有余地的同时，无需预留土建，减少初期投资。
MBBR工艺具有处理负荷高、占地省，较传统工艺至少可节约10-50%的占地；运行费用低，对于一级A或类地表IV类水一般处理电耗在0.3KWH/m3以下；可实现原池提标提量，通过填料的补投，实现持续升级。
思普润MBBR工艺，在全地下污水厂设计上进一步优化，一方面，填充率设计合理，既满足负荷高占地省的需求；另一方面，为今后的提标、提量留有了余地；同时，采用微动力混合池型，无需推流器，通过水力学条件的优化，实现填料均匀流化，降低了运行费用。
李村河污水厂位于青岛市李村河下游胶州湾入口处，服务面积124平方公里，服务人口约44万人，总处理规模17万m3/d，其中一期工程处理规模8万m3/d，1998年10月投入运行，二期工程9万m3/d，2008年投入运行。2010年，思普润采用A2/O-MBBR泥膜复合工艺对一、二期工程进行了第一次升级工程，后出水达到一级A排放标准；2015年，思普润采用五段Bardenpho-MBBR泥膜复合工艺对污水厂进行了第二次升级，处理规模从17万m3/d提升至25万m3/d，出水可达到类地表IV类水水质标准。
思普润在李村河一期、二期MBBR设计中，升级延续了原工艺运行模式，采用镶嵌，将MBBR工艺与活性污泥法紧密结合，不改变原工艺的运行方式；将A2/O升级为Bardenpho工艺，在现有池容结构下进行了划分，未进行扩建；原MBBR工艺已稳定运行5年，未出现磨损和流失，仍可继续使用，并补投新型悬浮载体，进一步强化处理效果；将原有MBBR区域环沟池型改为微动力混合池型，无需推流器，降低运行能耗。在李村河三期新建设计中，充分利用MBBR工艺占地省的优点，节约占地。中，先进行三期新建，再对一、二期共四组池子逐池，实现全厂不停水，不影响正常生产，周期短，见效快。
同时对和新建工程进行了能耗追踪，一期和二期吨水电耗从前的0.3469 kW·h/m3；降至0.2981 kW·h/m3；三期新建工程吨水电耗为0.2908 kW·h/m3，出水标准提高而能耗降低，主要源于采用微动力混合池型，取消推流器，降低推流器电耗；同时，悬浮填料填充率增加，大幅提高氧利用率，降低曝气能耗。
2016年10月，水协专家组对思普润MBBR工艺进行了技术评审鉴定，鉴定结果表明，“类地表IV类水新型悬浮载体强化脱氮除磷技术”技术通过功能分区，在生化段增加新型填料系统，并采用侧流进出水和筒式筛网等技术，有效提高了处理效果与运行稳定性；该技术能耗低，容积效率高，耐冲击负荷能力强，适用水质条件范围大；该技术适用于准IV类高标准水质要求的新建污水厂，同时也适用于现有污水处理厂升级，不需新增建设用地。
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